2020年6月份应四川林河硅业有限公司邀请我公司派遣专业技术人员对其3#工业硅电炉进行无弧启动（此工艺技术为我公司专利），电炉启动成功后经测算启动成本较之前节约18万元。同年7月份我公司派遣专业骨干对其1#电炉的生产运行进行技术指导，同时对操作人员进行理论培训工作，两月后该台电炉平均日常量提升3吨，炉况趋于稳定，操作人员技术水平得到显著提高。

2020年我公司与新安硅材料（盐津）有限公司签署技术服务协议。主要服务内容为：

2019年公司所在的贵州阳光万峰实业开发有限公司被中国有色金属工业协会硅业分会评为“工业硅大炉型企业培训示范基地”，鉴于国内工业硅大炉型的发展时间过于短暂，生产技术人员对电炉操作仍停留在以个人经验为主的阶段，缺乏关于电炉内料层结构变化、各种化学反应的理论支撑，无法做到调整碳平衡与电气参数使电炉达到最佳运行状态，不能在问题变得过于严重之前及时采取纠正措施，不能够取得最佳的硅电炉操作要点，达到工业硅产

2018年至今，公司团队服务于贵州阳光万峰实业开发有限公司。通过对原料选择、生产操作的精细化、数据化、标准化管理，全煤生产条件下电炉年工艺电平均单耗为11800Kwh/吨，入炉硅石平均单耗为2.45吨，电极平均单耗为0.07吨。

2015年-2017年公司派遣专业人员指导内蒙古京科发电有限公司工业硅项目部一台28500KVA工业硅电炉的设计、建设、启动及生产运行工作，电炉启动后一个月内实现达产达标。

2014年应四川茂县潘达尔硅业有限公司邀请派遣公司生产运行冶炼专业技术人员对其进行生产技术的指导及培训工作，三个月后该公司生产运行指标达到国内先进水平，同时为该公司培训了一批技术过硬的操作团队。

2010年-2014年公司团队服务于湖北、甘肃三新硅业，承担16台33000KVA工业硅电炉的设计和施工建设管理工作，电炉启动后一个月内实现了达产达标。同时成功研发全煤生产工艺，有效降低了工业硅生产成本、增加了企业竞争力，改变了国内工业硅企业发展布局。可以说，没有我公司团队研发的全煤生产工艺就没有如今大炉型工业硅电炉大批量的建设。

2005年-2009年公司团队服务于蓝星硅材料有限公司期间成功改造、运行了中国第一台25500KVA的大型工业硅炉，开创了国内大型工业硅电炉建设、生产的先河。期间，参与了该公司两台27000KVA工业硅电炉项目的设计和建设工作。生产运行期间改进了生产及精炼工艺，使国内工业硅产品首次敲开了如法国罗地亚等国际大型有机硅生产企业的大门，带领中国工业硅生产真正走向国际舞台。

锂离子电池因为具有安全性能好、比能量大、自放电小等优点，在现代电子产品中广泛使用。小到智能手表，大到电动汽车，处处可见锂离子电池的踪影。那我们常说的锂电池和这里的锂离子电池有什么区别呢？

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